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冷弯薄壁C型钢檩条增设缀板加固方法

发布者:鑫诺压瓦机 发布时间:2019-09-11 18:07
冷弯薄壁C型钢因其良好的力学胜能,被广泛应用于工业与民用建筑的次要构件,如轻钢结构厂房的凛条、墙梁等。

冷弯薄壁C型钢因其良好的力学胜能,被广泛应用于工业与民用建筑的次要构件,如轻钢结构厂房的凛条、墙梁等。近年来,随着我国轻钢结构厂房的升级改造以及材料老化、超载等问题的出现,使得轻钢结构厂房经过加固后才可满足要求,这其中冷弯薄壁C型钢凛条的加固就是一个重要的方面。

目前,国内外关于热车L普通钢结构构件的加固技术已经较为成熟,并且已有相应的加固技术规范可以参照。冷弯薄壁C型钢由于壁厚较薄,截面形状多样,连接形式和方法与热轧型钢也有较大区别,这些均使得传统的钢结构加固方法不能完全适用于冷弯薄壁C型钢的加固。

冷弯薄壁C型钢凛条为单轴对称截面,其常见破坏模式有弯曲强度破坏、扭转失稳破坏、弯扭屈曲破坏。其破坏模式均表现为受压上翼缘及邻近受压腹板的屈曲失效,其根本原因为C型钢截面严重不对称造成构件截面易发生扭转,尤其是侧向支撑不足或超载时,构件截面强度达不到设计强度出现的失稳破坏。

C型钢凛条加固前后,截面应力随加载过程有明显的区别,其中加固前模型截面应力在加载过程中有突变,且应力未达到钢材屈服应力就发生了破坏,材料强度未得到充分利用;而加固后的模型截面应力在加载后均达到了屈服应力,但达到屈服时对应的加载值不同。

C型钢凛条加固后荷载提高的幅度较之抗弯刚度的提高幅度大,并且随着缀板间距的增大,荷载比值与抗弯刚度比值总体基本按照线性比例递减。

C型钢凛条加固前的破坏模式为弯扭屈曲破坏,材料强度未得到充分,因此构件的承载力较低,构件加固后的破坏模式主要表现为弯曲破坏,破坏时截面已经屈服,并且随着加固程度的提高,截面屈服的范围越大。

在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。高层钢结构设计中,常采用钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型src柱,核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。

结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的说要刚度均匀。力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以较直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀。其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线。否则应考虑结构的扭转。结构的抗侧应有多道防线。比如有支撑框架结构,柱子至少应能单独承受1/4的总水平力。C型钢机机结构的楼层平面次梁的布置,有时可以调整其荷载传递方向以满足不同的要求。

C型钢机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔,操作简便等特点。主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。C型钢机又叫C型钢檀条机,是众多的压瓦机品种的其中一种,是一种基础性的压瓦机种类。与彩钢板成型机不一样,它是液压动力,而且功率很大,一般在22KW左右,类似于剪板折弯机,一般控制过程复杂,多采用PLC控制。

C型钢机设备工艺流程: 带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中,C型钢压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。

C型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等),由于 截面形状合理,它们能使钢材高地发挥效能,提高承裁能力。不同于普通H字型的是H型钢的翼绣进行了加宽,且内、外表面通常是平行的,这样可便于用高强度螺桂和其他构件连接。其尺寸构成合理系列,型号齐全,便于设计选用。C型钢机又叫C型钢檀条机,是众多的压瓦机品种的其中一种,是一种基础性的压瓦机种类。与彩钢板成型机不一样,它是液压动力,而且功率很大,一般在22KW左右,类似于剪板折弯机,一般控制过程复杂,多采用PLC控制。

C型钢机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔,操作简便等特点。C型钢机主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。

C型钢机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。